紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。
紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗。
織造工藝流程主要包括：絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理。

一、紡紗工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：
1、清棉工序：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。

2、梳棉機(jī)：對清棉工序下機(jī)的棉卷經(jīng)過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進(jìn)行。
分梳、除雜、混合成棉條入筒。

3、精梳工序：
精梳機(jī)：
1）除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。
2）梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維。
3）牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。

4、并條工序：
并條機(jī)：
1）并合：用6~8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。
2）牽伸：把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維伸直平行程度。
3）混合：利用并合與牽伸，根據(jù)工藝在并條機(jī)上進(jìn)行棉條混合。
4）成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條筒里。

5、粗紗工序：
粗紗機(jī)：對并條合成的熟條經(jīng)過牽伸、加捻，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利于粗紗卷繞，并有助于紗條在細(xì)紗機(jī)上的退繞。

6、細(xì)紗工序：
細(xì)紗機(jī)：將粗紗牽伸拉細(xì)到所需細(xì)度，并加捻，形成具有一定捻度和強(qiáng)力的細(xì)紗并卷繞在筒管上。

二、織造工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：
1、絡(luò)筒工序：
絡(luò)筒機(jī)：是將捻線機(jī)上下來的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子，同時消除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，從而提高后序工序的生產(chǎn)率。

2、整經(jīng)工序：
整經(jīng)機(jī)：按工藝設(shè)計要求，把一定根數(shù)的經(jīng)紗，按規(guī)定的長度、幅寬，在一定張力的作用下平行卷繞在經(jīng)軸上。

3、漿紗工序：
漿紗機(jī)：為了讓絲的單纖維相互粘結(jié)，增加絲的斷裂強(qiáng)度，以利于上機(jī)的順利織造。把整好的經(jīng)軸放在漿紗機(jī)上，經(jīng)過吸漿，通過烘箱烘干。

4、穿經(jīng)工序：
穿經(jīng)機(jī)：將經(jīng)軸上的每一根經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘，并在經(jīng)紗上插放停經(jīng)片，已確定織造環(huán)節(jié)一切順利。

5、織造工序：
梭織機(jī)：將經(jīng)軸在梭織機(jī)上通過梭子導(dǎo)緯紗，按工藝要求交織成坯布，并卷繞成布卷。