目前，許多紡織車間都存在一個(gè)問(wèn)題，那就是生產(chǎn)車間管理做的不好，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、浪費(fèi)人力和物力。

而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，做好了人的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。所以，要想做好紡企的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，必須要做好以下幾點(diǎn)。

責(zé)任分明，減少浪費(fèi)

再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。

但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，就必須下重拳，這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字：減少浪費(fèi)。

因此，改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少？要注意查找哪些地方浪費(fèi)了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)，最常見的問(wèn)題是珍惜看得見的錢，卻忽視變成物的錢。因此，降低成本也需從改變自身及員工觀念開始做起。

少管多理，公正透明

員工不是機(jī)器設(shè)備，他們都是實(shí)實(shí)在在的人，有其自身的思想和認(rèn)識(shí)，所謂的“少管”，就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨，運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束，不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工，這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。

“少管”并不等于“不管”，對(duì)車間的管理，應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上。所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng)，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。

車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題，尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決，才能取得良好的實(shí)際效果。

同時(shí)，被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒，當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣，管理者和員工就會(huì)自覺按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。

另外，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方，誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān)，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”，營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工都會(huì)自覺的減少操作過(guò)失，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

無(wú)縫銜接，勤于巡查

下一道工序是上一道工序的顧客，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。

每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同，與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。

首先，要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi)，而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。

其次，做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。

布置得當(dāng)，溝通到位

生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。

因此，在車間每天的早班會(huì)中，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，主管一定要對(duì)每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者，許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取，反而會(huì)使問(wèn)題的解決更加復(fù)雜和麻煩。

因此，及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通，多聽取現(xiàn)場(chǎng)操作人員的意見，尊重他們提出的建議，讓員工自覺自愿的想方設(shè)法解決問(wèn)題。

對(duì)員工來(lái)說(shuō)，主管就是一個(gè)標(biāo)桿，你是什么樣，員工就是什么樣。

生產(chǎn)主管無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)巡查的時(shí)候還是在實(shí)地解決問(wèn)題的時(shí)候，千萬(wàn)都要注意自己的肢體語(yǔ)言和行為，從舉手投足之間讓你的員工接受你，并從內(nèi)心里覺得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場(chǎng)，才能清楚的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

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